Kamień, ceramika,szkło

Przegląd

Przemysł ceramiczny, ceglany i szklany to jedne z najbardziej wymagających środowisk produkcyjnych: duże obciążenia, kruche produkty, materiały ścierne i ekstremalne temperatury. Niezależnie czy jest to transport, cięcie, polerowanie czy nadrukowywanie, firma Megadyne oferuje całą gamę produktów spełniających wszystkie te potrzeby w najpopularniejszych aplikacjach:

  • Szlifierki
  • Linie do cięcia
  • Linie fazowania
  • Linie polerskie
  • Linie do perforacji
  • Linie do hartowania

Do aplikacji w przemyśle szklarskim - który wymaga od pasów innych cech niż ceramika, cegła czy kamień - oferujemy produkty odporne na działanie wody i ścieranie, ze względu na wysoką obecność wody w procesach fazowania i polerowania krawędzi. Nasze pasy umożliwiają bezpieczne i jednorodne cięcie szkła, a także wydajne hartowanie, fazowanie i montaż.
W obróbce cegieł pasy zębate są powszechnie wykorzystywane do transportu materiałów po równoległych torach; pasy które są rozstawione przy piecu przenoszą surowe cegły do dalszego procesu produkcji.

Produkty

Wielu Klientów w tym konkretnym sektorze przemysłowym polega na Megadyne, dzięki szerokiej gamie standardowych i specjalistycznych produktów.
Sprawdź i wybierz najlepsze dla Ciebie rozwiązanie!

  • Timing Belts
  • V-belts
  • Multi-rib belts
  • Special & Fabricated belts

Success Stories

  • Rozwiązanie w produkji płytek ceramicznych
  • GLASS MANUFACTURER

  • Produkcja płytek ceramicznych reprezentuje jedno z najbardziej wymagających środowisk produkcyjnych w jakich pracować może dany napęd. Aplikacja wymaga pasa z powtarzalnym, synchronicznym ruchem ajk i mocnym systemem mocowania płytek wykorzystywanych do przenoszenai produktów, gwarantując wysoką dokładność pozycjonowania nawet przy cięzkich warunkach otoczenia (ciężke ładunki, delikatne produkty i wysoceścierne materiały transportowane w wysokich temperaturach). Przeczytaj więcej jak Megadyne rozwiązało ten problem.

    Download

  • Glass sheets transferred from production to stacking were still warm. As a result, glass stuck to the belts, leaving the belts’ herringbone cover as an impression on the product. This required the manufacturer to remove the marking from the glass before shipping. In some cases, glass went into the market, which led to customer complaints. To address the situation, the manufacturer had to slow production and introduce a cleaning method. This led to increased production costs and lower glass production output.

    CERAMIC, GLASS, BRICK & STONE